Guangsheng Technology Wuxi Co., Ltd.는 업계의 선반 유형 컨테이너 창고의 영향력있는 제조업체로서 그림 같은 도시 Wuxi에 뿌리를두고 있습니다. 수년에 걸쳐이 회사는 항상 과학 및 기술 혁신에 의해 주도되고 무결성으로 운영되는 개념을 준수했으며 다양한 산업을위한 최고 수준의 안전 스토리지 솔루션을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 기술 축적과 풍부한 실제 경험을 통해 안전 저장 장비 제조 분야에서 지속적으로 개척하고 혁신 해 왔습니다. 원자재의 엄격한 선별에서 생산 공정의 미세 제어에 이르기까지 모든 링크는 제품 품질이 업계의 최전선에 남아 있는지 확인하기 위해 엄격한 표준을 따릅니다. 완전한 서비스 시스템에 의존하는 Guangsheng 기술은 합리적인 가격으로 고품질 제품을 제공 할 수 있으며 고객의 다양하고 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 랙 - 타입 창고 서비스를 제공 할 수 있습니다.
Guangsheng 기술의 선반형 컨테이너 창고는 위험한 화학 물질 및 환경 폐기물을 안전하게 보관할 수 있도록 신중하게 설계되었습니다. 탁월한 안전 성능과 과학적이고 합리적인 디자인으로 업계에서 눈에 띄는 것입니다. GS -FYG01 모델을 예로 들어 보면 사양은 H2800W3000d4000mm입니다. 단일 레이어 플레이트 두께가 2.0mm 인 이중 층 구조로 만들어집니다. 캐비닛 바디 플레이트는 외부 8- 강화 구조를 사용합니다. 전체 캐비닛 벽의 총 두께 (상단, 하단, 왼쪽 및 오른쪽)는 50mm에 도달합니다. 이 프레임은 용접을 통한 국가 표준 Q235B 100*150 재료의 정사각형 파이프로 만들어졌습니다. 표면은 포괄적 인 항 부식 및 항 산화 처리를 거쳤으며, 캐비닛 몸체의 내부는 또한 항 부식 코팅으로 처리되었습니다. 캐비닛의 인클로저 패널은 50mm 두께의 내화 및 열 - 절연 재료로 복잡한 이중 층으로, 직사각형 파이프 용접과 결합되어 강도가 높을뿐만 아니라 열 - 절연 효과가 뛰어납니다. 이 창고는 ILAC -MRA, CNA 및 CMA의 전문 인증 테스트를 통과했습니다. 폭발 - 증거 및 화재 - 저항 테스트는 모두 자격이 있습니다. 화재 - 저항 기간은 4 시간에 이르며 폭발 - 증거 기능이 있습니다. 폭발 - 증명 등급은 EXD II BT4 GB를 충족하며 해당 폭발 - 증명 인증서가 제공됩니다. 이 프레임은 바람과 눈 부하에 저항 할 수있는 강력한 능력을 가지고 있으며 레벨 12의 태풍을 견딜 수 있습니다. 지진 성능은 레벨 9에 도달하며 이는 관련 검사 보고서에 반영됩니다. 박스 본문 상단에는 압력 완화 시설 또는 압력 릴리프 포인트가 있으며 CMA 또는 CNAS 인증 검사 기관이 발행 한 박스 바디 폭발 - 릴리프 탐지 보고서가 있습니다. 캐비닛의 내부 및 외부는 에폭시 수지를 정전기 적으로 분무합니다. 정전기 방전 시험은 ANSI/EOS/ESDS11.11-2001 테스트 방법에 따라 수행되며 결과는 자격이있어 부식 및 수분의 영향을 최소화 할 수 있습니다.
랙 디자인은 주요 하이라이트입니다. 고품질 재료로 만들어졌으며 강한 부하 - 베어링 용량을 가지고 있으며 저장된 품목의 크기와 무게에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다. 가연성 및 폭발성 품목과 독성 및 유해한 품목을위한 전용 랙 영역이 있습니다. 저장 위치는 저장된 품목의 특성에 따라 합리적으로 나뉘어지고 과학적 구역 저장 공간을 실현하고 저장 안전성을 크게 향상시킵니다.
지원 시설의 관점에서 내화 및 방지 장치, 방수 보호 장치 및 폭발 - 증거 전기 장치가 모두 사용할 수 있습니다. 내부 상황을 관찰하기에 편리한 내화성 및 방지 도어 위에 폭발 - 증명 유리가 있습니다. 주 제어 분포 박스의 쉘은 알루미늄 합금으로 만들어지고 에폭시 수지로 코팅됩니다. 모든 파이프 라인, 회로 조인트 등은 폭발 - 증거 조치로 처리됩니다. 캐비닛의 바닥은 안티 슬립 엠보싱 페달을 사용하고 내부지면 경사면은 중간을 향해 약간 경사면 배수에 도움이됩니다. 배기 시스템은 폭발 - 증명 배기 팬을 사용하여 강제 배기 가스를 사용하여 유해한 가스 축적의 위험을 효과적으로 줄입니다. 온도 제어 시스템에는 1.5 마력 폭발 - 증거 에어컨이 장착되어있어 외부 환경으로 인한 온도 변화를 유연하게 조정할 수 있습니다. 에어컨의 실외 장치는 캐비닛 본체 후면에 설치되어 내부 저장소와 분리되며 해당 폭발 - 증거 에어컨 인증서 및 검사 보고서가 제공됩니다. 화재 보호 시설의 관점에서, 캐비닛 본체의 상단과 양쪽은 이중 층 풍화 강철 내화 및 고온 저항성 재료 프레스 플레이트로 만들어집니다. 두 개의 높은 온도 자체 - 닫는 공기 흡입구가 후면에 설정되며, 온도가 70 ° C에 도달하면 자동으로 닫힙니다. 폭발 - 증거 전기 장치에는 2 세트의 폭발 - 증거 조명 램프가 포함되며 조명 커버리지 율은 ± 90%입니다. 폭발 - 증거 마크는 Exdⅱbt6이고, 정격 전압은 AC220V/50Hz이고, 보호 레벨은 IP65이고, 항 - 부식 레벨은 WF2입니다. 2 폭발 - 증거 비상 조명은 캐비닛 본체 출구에 설정되며 Exd II CT6 GB의 폭발 - 증명 표시 및 해당 EX 폭발 - 증명 인증서가 제공됩니다. 번개 보호 및 정적 장치는 GB11032-2000의 조항을 준수합니다. 번개 보호 장치가 상단에 설치되고 인체 정전기 제거 장치가 문에 설정됩니다. 자동 소화 장치는 파이프 라인 타입 Heptafluoropropopane 소화 장치를 사용하여 소화 효율이 높고 빠른 속도가 높으며 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 여과 시스템에는 파이프 라인을 통해 캐비닛 본체에 연결된 캐비닛 본체 상단에 1 세트의 활성화 된 탄소 환경 보호 박스와 광촉매 결합 정제 시스템이 장착되어 있습니다. 학교와 같은 곳에서 일반적으로 발견되는 에테르 및 톨루엔과 같은 휘발성 화학 물질에 의해 생성 된 독성 및 유해 폐기물 가스를 효과적으로 정화하고 균일 한 공기 흐름 방전을 보장 할 수 있습니다. 환경 모니터링 시스템은 환경에서 VOC, 온도, 습도, 환기 상태 및 장비의 실제 모니터링을 수행합니다. 매개 변수 표시기가 설정 값에 도달하면 고객을 상기시키는 통지를 보냅니다. 동시에, 하루 24 시간 캐비닛 내부의 환경을 모니터링하고 LCD 화면에 정보를 그래픽으로 표시합니다. 설정 값이 초과되면 경보가 발행되고 배기 시스템이 연결됩니다. 지능형 제어 시스템은 제어판 또는 휴대폰 터미널의 각 센서의 매개 변수를 자동으로 그리고 실제 - 시간을 감지 할 수 있으며 실내 온도 및 가연성 가스의 농도와 같은 다양한 매개 변수를 표시하며, 이는 캐비닛 바디 외부의 인간 - 기계 인터페이스에도 표시 될 수 있으며 캐비닛 외부의 기계 인터페이스에서도 작동 할 수 있습니다. 여러 환경 모니터링 장치가 장착되어 있습니다. 캐비닛의 가스 농도가 안전 임계 값의 20% -30%에 접근하면 제어 시스템은 다양한 핸들링 측정을 지능적으로 실행하고 85 데시벨 이상의 가청 및 시각적 경보를 활성화하고 클라우드 제어 플랫폼을 통해 사용자에게 경고를 보냅니다. 또한 클라우드 모니터링 및 관리 기능이 있으며 공급 업체의 백 엔드 관리 시스템에 연결하여 무료 사용 및 업그레이드 서비스를 즐길 수 있습니다. 또한, 마모 - 내성, 방수, 방지 방지, 스크래치 - 저항성 및 페이드가 장착 된 일련의 안전 라벨 및 반사 경고 라벨도 장착되어 있습니다.
